Диоксид титана со склада в Москве

Нам доверяют
уже 25 лет

Постоянно на складе Низкие цены

Новости

15.04.2009
Новость хим.промышленности

Пигментный диоксид титана (ТЮ2) производится из титансодержащих концентратов хлоридным (52% мировых мощностей) и сульфатным (48% мировых мощностей) способами. В конце 2008 г. мировые мощности по производству ТЮ2 достигли 5,5 млн. т/г. Диоксид титана производится на 110 заводах в 27 странах мира. Мощности заводов по производству ТЮ2 в Северной Америке составляют 1,8 млн т/г., в Азии — 1,7 млн т/г, в Западной Европе — 1,3 млн т/г. В странах Восточной Европы и СНГ действуют пять заводов общей мощностью 295 тыс.т/г, в Австралии — два завода общей мощностью 205тыс.т/г, в Южной Америке — один завод в Бразилии мощностью 60 тыс.т/г, в Африке — один завод в ЮАР мощностью 25 тыс.т/г. На пять крупнейших компаний, занимающихся производством ТЮ2 (DuPont Titanium Technologies, Huntsman Pigments, National Titanium Dioxide Co., Ltd., Kronos Worldwide, Inc., Tronox, Inc.), приходится 64% мировых мощностей. Компания Rockwood Holdings, Inc., США, и Kemira Oyj, Финляндия, создали совместное предприятие Sachtleben (Rockwood 61%, Kemira 39%) по производству ТЮ2, сульфата бария и сульфида цинка. В состав новой компании вошли завод компании Rockwood по выпуску ТЮ2 и специальных химических веществ в Дуйсбурге, Германия, и завод компании Kemira по производству ТЮ2 в г.Пори, Финляндия. Планируемые в настоящее время увеличения мощностей по производству ТЮ2 включают: расширение завода Куинана (Kwinana) в Австралии со 110 до 150 тыс.т/г. к 2010 г. (реализация этого проекта подтверждена в начале 2009 г.), строительство по совместному российско-индийскому проекту в штате Орисса (Индия) завода мощностью 40 тыс.т/г. к 2010 г. (вероятнее, к 2012-2013 гг., так как до сих пор не решены организационные проблемы), строительство новой линии мощностью 92 тыс. т/г. на заводе Янбу (Yanbu) в Саудовской Аравии в 2009 г. (скорее всего, пуск этой линии будет отложен), расширение производства на заводе в Грейтем (Greatham), Великобритания, с 100 до 150 тыс.т/г. в 2009 г. (это расширение, вероятно, будет также отложено). DuPont планировала расширение завода по производству ТЮ2 в Куан-Йин (Kuan Yin) на Тайване со 120 до 150 тыс.т/г. К 2015 г. китайские мощности по производству ТЮ2 могут увеличиться до 1,75 млн. т, при этом около 425 тыс. т/г. — мощности по производству ТЮ2 хлоридным способом (в том числе 200 тыс. т/г. — завод компании DuPont, вопрос о строительстве которого пока окончательно не решен). Строительство новых конкурентоспособных предприятий в Китае может привести к закрытию старых заводов в Европе и Японии с общей мощностью до 300 тыс. т/г. В Северной Америке (до кризиса) рассматривалась возможность расширения действующих предприятий по производству ТЮ2 на 208 тыс.т/г., что могло бы привести к увеличению североамериканских мощностей до 2 млн т/г. к 2015 г. Заводы в Центральной и Восточной Европе потенциально могут к 2015 г. увеличить мощности по производству ТЮ2 сульфатным способом на 160 тыс.т/г. В Индии к 2015 г. благодаря введению в эксплуатацию новых предприятий по производству ТЮ2 сульфатным и хлоридным способом общие мощности увеличатся до 270 тыс.т/г. До 2015 г. возможно расширение заводов по производству ТЮ2 хлоридным способом в Мексике и Саудовской Аравии и строительство новых заводов в ЮАР и Южной Америке. Вьетнам также планировал строительство двух предприятий: в центральной провинции Биньтхуан с начальным годовым объемом производства в 5 тыс.т/г, которое к 2015 г. планируется увеличить до 10 тыс.т/г; и строительство еще одного завода с начальным годовым объемом производства в 30 тыс.т, которое к 2025 г. достигнет 50 тыс.т. В начале 2009 г. появилось сообщение о том, что Украина намерена принять участие в тендере на проектирование и строительство «под ключ» завода по производству ТЮ2 из титанового шлака во Вьетнаме. В случае реализации всех проектов к 2015 г. мировые мощности по производству ТЮ2 составят 7,3-7,5 млн. т/год, из которых 66-70% будет приходиться на хлоридный способ.

13.04.2009
Новость хим.промышленности

Весна 2009 года на российском рынке ЛКМ значительно отличается от сезонов прошлых лет. Последствия мирового кризиса, сказавшиеся на основных отраслях потребления ЛКМ, усугубились поздно начавшимся сезоном. И поэтому даже в марте, когда спрос на лакокрасочную продукцию традиционно возрастает, активность потребителей оставалась очень низкой.

Незначительные объемы реализации ЛКМ в России стали сдерживающим фактором для поставщиков краски: они не стали увеличивать стоимость продукции, несмотря на то что в начале марта практически все производители России подготовили прайс-листы с новыми более высокими ценами. Однако благодаря стабилизации курса рубля по отношению к доллару и евро в конце марта планы увеличения стоимости продукции были пересмотрены, и сейчас, в апреле, цена краски сохраняет показатели начала года.

Несмотря на то что стоимость лакокрасочных материалов в стране не изменилась спрос на них в апреле невысокий. Но при этом необходимо отметить, что сейчас он неодинаковый не только в региональном разрезе, но и по целевому назначению продукции.

Сейчас наиболее востребованной на рынке стала краска для внутренних отделочных работ. ЛКМ для наружных работ если и реализуются, то в незначительных объемах и в южном регионе страны. Кроме того, невысокий спрос на материалы для внешней отделки зданий отмечается и в больших городах центральной части РФ.

Несмотря на то что декоративные и ремонтно-строительные материалы востребованы на рынке, их объемы реализации намного ниже, чем в прошлом году. В зависимости от региона страны падение объемов продаж ЛКМ этой группы на протяжении I квартала 2009-го составило 15—40%. При этом необходимо отметить, что продукция некоторых производителей в начале года пользовалась даже большим спросом, чем в прошлом году. Поэтому сокращение производства ЛКМ произошло не на всех предприятиях отрасли, некоторые заводы смогли даже увеличить объемы выпуска продукции.

В начале 2009-го, как и в прошлом году, наибольшее снижение объемов реализации, и, как следствие, выпуска краски пришлось на органорастворимые материалы. Причем в начале года резко сократились продажи этой продукции не только декоративного и ремонтно-строительного назначения, но и индустриальной группы.

В сегменте ЛКМ промышленного назначения в 2009-м объемы продаж были минимальными на протяжении всего I квартала. И Сейчас — в апреле — ситуация если и изменилась, то незначительно. Более того, неодинаковые индексы развития отраслей промышленности обусловили различия в динамике изменения объемов потребления ЛКМ предприятиями каждой из них. Сейчас в минимальных объемах востребованы ЛКМ, использующиеся при покраске автодорожной техники и автомобилей, но при этом достаточно устойчивый спрос отмечается на ЛКМ, которые потребляются ремонтными заводами.

Низкий спрос на органорастворимую продукцию заставил производителей полу-фабрикатного лака не только работать при минимальной загрузке мощностей, но и сдерживать цены. Сейчас светлый лак отгружается потребителям по 36 ООО—37 ООО рублей за тонну с учетом НДС, а минимальная цена темных лаков составляет 34 500 рублей за тонну с учетом НДС. Более того, стабильная стоимость масла, скорее всего, обусловит отгрузки лака потребителям по нынешней цене как минимум до средины мая. Если в мае стоимость сырья для выпуска этой продукции не изменится, то лаковары не станут поднимать цены своей продукции и летом. Однако, если сырье начнет дорожать, то в мае следует ожидать и увеличения стоимости полуфабрикатных лаков.

Следует отметить, что сейчас лаковары работают при очень низкой рентабельности производства. Но увеличить стоимость готовой продукции они не могут, поскольку конкуренция на их рынке в этом году снова ужесточилась. Изменения, происходящие в ценовой структуре продукции, дают все основания предположить: из-за наращивания объемов производства краски сегмента «субэконом», на рынке будут востребованными дешевые лаки. Поэтому не исключено, что в 2009-м вырастут объемы ПФ-лака, произведенного на основе нефтеполимерных композиций, а не по классическим рецептурам. Такое развитие ситуации заставит сократить объемы выпуска тех заводах, которые производят лаки в соответствии с ГОСТами или ТУ и используют базовые компоненты. И чтобы этого не произошло, лаковары будут вынуждены сдерживать рост цен до тех пор, пока реализация лака не станет убыточной.

В апреле максимальный прирост объемов продаж приходится на ВД ЛКМ, однако и в этой группе материалов объемы предложения превалируют над спросом. Поэтому цены ВД ЛКМ остаются стабильными.

Вероятно, в ближайшее время объемы продаж ЛКМ в РФ вырастут, но однозначно они будут ниже, чем в апреле прошлого года. При этом, даже если активность потребителей будет достаточно высокой, цены алкидных ЛКМ не вырастут к

30.03.2009
Новость партнеров

Сергей Федотов, специалист по продажам и маркетингу «Дюпон Титановые Технологии»

В 2008 году емкость рынка диоксида титана РФ составила 77,1 тыс. тонн, что на 1 % ниже показателя 2007 года (рост за 2007 год составил 19%). Крупнейшие поставщики диоксида титана на российский рынок в 2008 году: «Крымский Титан» (19 тыс. тонн), «DuPont» (15,3 тыс. тонн) «Kronos» (10,8 тыс. тонн), «Сумыхимпром» (8,2 тыс. тонн). Строительный рынок является основным потребителем диоксида титана. И дело не только в лакокрасочниках, которые потребляют до 80% диоксида титана (из которых 70% — для красок декоративного назначения). Остальная часть используется при производстве полимерных cтроительно-отделочных материалов: ПВХ-профиля, полимерных листов... Естественно, положение на отечественном строительном рынке не могло не оказать влияния на работу крупнейших производителей диоксида титана. Уже сейчас среди производителей ЛКМ есть компании, которые не могут приобрести сырье — в долг им не дают, а расплатиться они не в состоянии. Однако, как считает специалист по продажам и маркетингу «Дюпон Титановые Технологии» Сергей Федотов, поскольку компании начали что-то производить и пошли отгрузки, есть основания для известной доли оптимизма.

— Сергей, каковы результаты работы «Дюпон Титановые Технологии» в строительном сегменте за 2008 год и первые месяцы 2009 года?
— В 2008 году мы выросли на 35%. Это было связано с тем, что рынок в целом рос. Не смотря на то, что повышались цены, несмотря на то, что ноябрь-декабрь были достаточно провальными для всех игроков рынка. В течение первого квартала 2009 года и последних двух месяцев 2008 года поставки резко сократились. Цены падали, рынок ожидал начала лакокрасочного сезона, чтобы прояснилась ситуация со спросом. Уже в марте предприятия начали работать, начались отгрузки. Нужно признать, в этом году, как и у большинства компаний, показатели «Dupont» будут несколько ниже, чем в прошлом. Так как первые три месяца дали спад, даже если апрель начнется блестяще, общий объем все равно будет меньше.

— Как вы оцениваете положение других игроков российского рынка диоксида титана, украинских производителей? Ожидаете ужесточение конкуренции?
— Украинские производители будут себя чувствовать нормально. У них будет возможность укрепить свое положение на приоритетных для себя рынках. Их доля на российском рынке безусловно возрастет, хотя объемы поставок не увеличатся. Дешевый сегмент всегда был и останется. Рынок, в общем, сформировался и мы заинтересованы в поддержании баланса.

— Что вы собираетесь предпринять в новом сезоне?
— Подход антикризисный известный: снижение внутренних издержек, минимальные складские остатки... Мы требуем от заказчиков более точных сведений о потребляемых объемах и конкретных марках и на основе этого формируем наши складские запасы. Несмотря на то, что цены на сырье, энергоносители росли наши цены по сравнению с прошлым годом несколько понизились (в долларовом эквиваленте). Снижение внутренних издержек позволило до некоторой степени поддержать уровень рентабельности.

— Как вы оцениваете ситуацию в лакокрасочном сегменте?
— Если взять ЛКМ, то индустриальный сектор очень сильно упал, сбавили объемы строительные компании (здесь прогнозируется падение на 30%). В торговых сетях DIY тоже ожидается падение спроса, но меньше.

— Как ведут себя производители ЛКМ в этих условиях?
— По разному. Кто-то пытается выложить на рынок только дешевые продукты, даже жертвуя ТМ, уже зарекомендовавшими себя на рынке. В них начинают применять более дешевое сырье. Рынок такого подхода не прощает. Про эти торговые марки придется в будущем забыть и выпускать что-то новое. Да, спрос будет смещаться в сторону более дешевых продуктов, но это не значит, что уже известные марки нужно делать низкокачественными. Лучше уменьшить их долю, а выпускать дешевые марки.

— В чем, на ваш взгляд, основная проблема производителей ЛКМ сегодня?
— Производство ЛКМ — классический пример среднего и малого бизнеса. Большинство предприятий работали на рынке кредитов: по весне брали кредиты, чтобы покупать сырье, насыщать торговлю продукцией и к осени-зиме получали деньги обратно. Строительный рынок рос и что бы не производили — все продавалось. Когда рубль обвалился, кредитные институты перестали охотно выделять деньги, это привело к остановке цикла. Но главная проблема для российского рынка не связана с кризисом, она остается неизменной, по крайней мере, последние 5—10 лет. После того, как развалилась система государственного контроля качества, производитель оказался один на один с рынком. Никто не занимался формированием рынка— все считали, что покупатель сам рассудит, а он, не имея достаточно информации, руководствовался только одним параметром — ценой. Понятно, что есть дорогие продукты, есть дешевые, но они должны отличаться конкретными характеристиками, понятными и производителю, и потребителю: количество циклов истирания интерьерного покрытия, долговечность, сохранение блеска. Все стоит разных денег, и эту информацию нужно доносить потребителю. Чего никто не делал. В результате, вся отечественная продукция оказалась вытеснена в дешевый сегмент. Создать уровни качества и доносить информацию через сайты, журналы, прямой рассылкой дилерам — не бог весть какая работа. Но тогда покупатель возьмет местный продукт, который действительно ему подходит и при этом дешевле импортного. Эти вопросы должны решаться в рамках технического регулирования ассоциацией производителей. Мы разговаривали с крупнейшими поставщиками сырья, производителями и, видимо, займемся этой работой. Во время кризиса — самое время. Иначе кризис кончится, а люди будут покупать импортную продукцию, которая гарантирует качество.

— Каковы объемы потребления продукции «DuPont» в производстве ЛКМ и ПВХ-профиля?
— Ситуация очень существенно меняется по годам. Производство ПВХ-профиля за последний год сильно выросло. Если раньше доля ЛКМ была более 80%, то в прошлом году, на ПВХ уже ушло 25% нашего диоксида титана. В этом году эта тенденция усилится. Рост цен в рублях приведет к тому, что объемы импорта ПВХ-профиля снизятся и местный производитель получит возможность увеличить свою долю на рынке.

— Каков ваш прогноз на 2009 год для производителей ЛКМ?
— Я не ожидаю, что будут массовые закрытия и увольнения. По опыту 90-х годов мы помним, что при отсутствии нормального денежного оборота люди месяцами не получали зарплату, но тем не менее предприятия как-то работали. Хотя объемы производства снизятся. В выигрыше останется тот, кто сможет купить сырье и что-то предложить на рынок.
Все будет зависеть от стратегии руководства компании. Это видно даже по общению на последних выставках. Одни говорят, что рынок умер, продажи упадут в половину и они не знают, как переживут год. Другие, — что импорт упадет в ноль, мы их долю завоюем, и предлагают свою продукцию торговым компаниям. Я не сомневаюсь, что последние победят. А ведь ситуация для всех одинакова. Одни для всех правила игры, другое дело, что эти правила не ведут к прогрессу отрасли. И наша задача - сейчас эти правила выстроить.

30.03.2009
Новость хим.промышленности

В марте ситуация на российском рынке диоксида титана претерпела ряд изменений. Активность потребителей возросла (обусловлено сезоном), но в этом месяце сохранился баланс предложения и спроса. Украинские компании, поставляющие диоксид титана на российский рынок, подняли цены своей продукции, ее рыночная стоимость в России также увеличилась. В середине месяца в центральном регионе диоксид титана компании «Сумыхимпром» предлагался по 69 000—70 500 рублей за тонну с учетом НДС. Стоимость продукции компании «Крымский титан» увеличилась до 78 000—82 500 рублей за тонну с учетом НДС. Цена диоксида титана компании «DuPont» в этом месяце не изменилась и по-прежнему составляет 105 300 рублей за тонну с учетом НДС.

По мнению многих игроков рынка, подорожание украинской продукции приведет к значительному сокращению объемов ее закупок. При этом ожидается рост объемов потребления европейской продукции. Изменения рыночных цен украинского и европейского диоксида титана в следующем месяце не предвидится.

30.03.2009
Новость хим.промышленности

На украинских предприятиях, производящих диоксид титана, после значительного снижения объемов выпуска в январе (в 2,5 раза по сравнению с январем 2008-го) начали его наращивать. В феврале 2009 года по сравнению с январем выработка диоксида титана увеличилась на 86%, до 8,4 тыс. тонн, но это 22% ниже показателя февраля 2008 года. В прошлом месяце на «Крымском Титане» было выпущено 6,62 тыс. тонн этой продукции (снижение по сравнению с февралем 2008-го составило 12%), на «Сумыхимпроме» — 1,78 тыс. тонн (- 46%). В стране только два предприятия выпускают диоксид титана.

За два месяца в Украине объемы производства уменьшились на 43%, до 12,9 тыс. тонн. На крымском предприятии выпуск сократился на 39%, до 9,4 тыс. тонн, на сумском — в два раза, до 3,5 тыс. тонн. В феврале экспорт украинской продукции снизился на 36%, до 6,83. За отчетный месяц «Крымский Титан» отгрузил на внешние рынки 5 тыс. тонн, это на 31% меньше, чем в феврале 2008-го. На «Сумыхимпром» экспортные поставки уменьшились почти в два раза, до 1,8 тыс. тонн.

С начала года на внешние рынки было поставлено более 12,1 тыс. тонн украинского диоксида титана, это на 44% меньше, чем за два месяца прошлого года. Крымское предприятие снизило отгрузки на 37%, до 9,4 тыс. тонн, сумское — на 59%, до 2,7 тыс. тонн. Около 25% украинской продукции было поставлено в Россию, более 19% — в Германию.

Объемы поставок импортной продукции в Украину за два месяца уменьшились в три раза, до 0,3 тыс. тонн. В феврале в страну было ввезено 0,24 тыс. тонн диоксида титана.

26.01.2009
Новость хим.промышленности
Руководство «Exxaro Resources» (ЮАР) — совладелец австралийской компании «Tiwest» совместно с американской «Tronox» — заявило, что заполнение «Tronox» формы 11 Кодекса о банкротстве США не окажет влияния на работу «Tiwest».

В частности, работы, нацеленные на увеличение объемов производства диоксида титана на предприятии (одобрен советом директоров обеих компаний 27 марта 2008 года), будут проводиться в соответствии с графиком и закончены в первой половине 2010 года. На территории промышленного комплекса в Квинане (Западная Австралия) будет построен новый завод. В результате, объемы производства увеличатся со 110 тыс. тонн до 150 тыс. тонн в год. Строительство нового предприятия обусловлено ростом спроса на диоксид титана в странах APT вследствие развития лакокрасочной отрасли. Объем инвестиций в проект составит 100 млн австралийских долларов (66 млн долларов США). В соответствии с соглашением проект будет полностью финансироваться «Exxaro». Компания «Tronox» выплатит совладельцу часть суммы на протяжении двух лет после введения предприятия в эксплуатацию за счет проведения допэмисии акций дочерней компании "Tronox Western Australia".

«Tiwest» была основана «Tronox Incorporated» и "Еххаго Resources" в 1988 году (владеют СП на паритетных условиях). В структуру компании входит один из крупнейших в мире интегрированных комплексов по производству диоксида титана рутильной модификации в Квинане. Продукция выпускается по технологии компании «Tronox» и поставлявляется на мировой рынок под ТМ Tronox.
26.01.2009
Новость хим.промышленности
В начале 2008 года на российском рынке диоксида титана отмечался незначительный избыток продукции, однако уже в феврале профицит был ликвидирован. До конца марта ситуация на рынке существенно не менялась. Из-за неблагоприятных погодных условий в России значительного роста спроса на диоксид титана не произошло.

В апреле на рынке отмечался значительный рост потребительской активности, который был обусловлен сезонным увеличением объемов закупок диоксида титана. При этом некоторые трейдеры констатировали снижение объемов поставок украинской продукции в этот период и увеличен диоксида титана европейских производителей на рынке. Рыночная стоимость украинского диоксида титана увеличилась в среднем на 4%. Цена продукции европейских производителей не изменилась. В мае украинский диоксид подорожал еще на 1%. В июне и июле спрос оставался стабильным, на рынке установился баланс. Несмотря на это в июле значительно подорожала продукция украинских компаний, поскольку производители поднимали отпускные цены. В августе стоимость сохраняла прежние показатели, ситуация практически не изменилась по сравнению с июлем.

В сентябре спрос на диоксид титана в России снизился, стоимость украинской продукции не изменилась по сравнению с августом, но на 2% подорожал диоксид титана европейских производителей. В октябре на рынке сохранялся баланс. Несмотря на это европейская продукция продолжала дорожать, рост цен по отношению к показателю сентября составил около 2%.

В ноябре 2008 года игроки рынка отмечали очень низкий спрос на диоксид титана в России. По словам некоторых трейдеров, он фактически отсутствовал. Снижение потребительской активности было обусловлено не столько окончанием сезона, сколько падением спроса на конечную продукцию компаний-потребителей диоксида титана, обусловленного кризисными явлениями в мировой экономике. В этом месяце украинская продукция незначительно подешевела. По отношению к показателю октября цены снизились в среднем на 2%. Европейский диоксид титана, напротив, подорожал в среднем на 3%. В декабре 2008-го и в январе 2009 года ситуация на российском рынке диоксида титана практически не менялась. В этот период игроки рынка отмечали значительное превышение объемов продукции над спросом, но цены продукции не менялись. Украинские компании вынуждены удерживать стоимость на данном уровне из-за высоких производственных затрат, обусловленных в первую очередь выросшими тарифами на энергоносители. Европейские производители также не снижают цены своей продукции.

Диоксид титана компании «Сумыхимпром» предлагался в середине января 2009 года в центральном регионе России по 60 500—62 500 рублей за тонну с учетом НДС. В это же время стоимость продукции «Крымского титана» составляла 63 000— 65 000 рублей за тонну. Продукция компании «DuPont» отпускалась трейдерами в центральном регионе России по 89 000 рублей за тонну.

Многие игроки рынка считают, что из-за неопределенности, обусловленной кризисными явлениями в мировой экономике, в начале этого года потребители диоксида титана не будут закупать большие объемы продукции на склад, как это происходило раньше. По мнению Х-К, значительного увеличения объемов потребления продукта на протяжении первых нескольких месяцев 2009 года не произойдет. Следует отметить, что в первой декаде января из-за нерешенного газового вопроса были значительно сокращены поставки природного газа компании «Крымский Титан», в результате чего предприятие было вынуждено до минимума снизить объемы производства диоксида титана. Кроме того, дефицит газа может отразиться на увеличении отпускной стоимости продукции компании.
10.11.2008
Новость партнеров
В августе 2008 г. производство двуокиси титана (пигментной) на Украине сократилось на 2,6% или на 0,289 тыс т по сравнению с августом 2007 г.- до 10,955 тыс.т. об этом сообщил Черкасский государственный научно-исследовательский институт технико-экономической информации в химической промышленности. В августе компания "Крымский Титан" снизила выпуск двуокиси титана на 3,5% до 7,301 тыс.т, а "Сумыхимпром" - на 0,75 до 3,654 тыс.т. В январе-августе 2008 г. производство двуокиси титана увеличилось на 8,4%, или на 7,200 тыс.т по сравнению с январем-августом 2007 г. до 92,843 тыс.т.