Диоксид титана со склада в Москве

Нам доверяют
уже 25 лет

Постоянно на складе Низкие цены

Новости

13.09.2010
Новость хим.промышленности

В последние годы на мировом рынке диоксида титана отмечается постоянный рост цен, обусловленный высоким спросом на эту продукцию, а также недостатком титансодержащего сырья. Все это привело к тому, что зарубежные инвесторы все чаще интересуются российскими месторождениями титановых руд. Напомним, по запасам этого сырья Россия уступает только Китаю, однако геологические условия залегания руд таковы, что до сих пор их разработка была нецелесообразной.

В августе 2010 года инвесторы из Чехии заявили о намерении построить предприятие по выпуску диоксида титана на базе одного из крупнейших российских месторождений титановых руд — Медведевского (Кусинский район Челябинской области). Пока этот пигмент в России не производится. Чешский экспортный банк намерен инвестировать в реализацию проекта 250 млн долларов. Одним из условий его представителей является использование на производстве чешского оборудования и технологий. Более подробная информация пока не разглашается, поскольку переговоры по этому вопросу продолжаются. По мнению экспертов «Хим-Курьера», огромное влияние на потребление на новой про-дукцииы окажет способ ее наработки, потому что от этого зависит качество пигмента. Сейчас в мире существуют всего две технологии: сульфатная и хлорная. Первая является устаревшей, поскольку наносит значительно больший вред окружающей среде и позволяет производить двуокись титана достаточно низкого качества. Однако большинство заводов используют именно эту технологию. Мало того, лицензия на применение хлорной технологии стоит дорого. По информации «Хим-Курьера», чешские бизнесмены имеют доступ только к сульфатной технологии.

13.09.2010
Новость партнеров

С 1 сентября стоимость всех марок диоксидатитайа компании «Tronox» увеличится для потребителей в странах Латинской Америки на 200 долларов за тонну. Повышение цен обусловлено ростом потребительской активности, цен сырья и энергоресурсов.

17.08.2010
Новость хим.промышленности

В июле американский журнал Coatings World традиционно опубликовал мировой рейтинг ведущих компаний-производителей ЛКМ, адгезивов и герметиков за 2009 г. В рейтинге представлены 60 компаний, объем продаж которых составил более 100 млн дол.

Список крупнейших компаний по результатам 2009 финансового года, с точки зрения основных игроков, изменился незначительно. Первая пятерка мировых производителей лакокрасочной продукции осталась неизменной. Однако объемы производства подавляющего большинства компаний заметно снизились. Исключение составляют компании Kansai Paint и Nippon Paint (обе — Япония) и Masco (США).

2009-й год был очень трудным для лакокрасочной промышленности, даже не принимая во внимание проблемы в сети поставщиков. В результате экономического спада общая выручка упала почти в 2 раза. Разорена компания Rohm and Haas, входившая в число крупнейших в мире; ее бизнес порошковых ЛКМ теперь принадлежит AkzoNobel. Каждая фирма, начиная от ведущих многонациональных корпораций и заканчивая небольшими региональными производителями, ощутила влияние кризиса. В 2010 г. экономическое положение улучшилось, и аналитики отмечают оздоровление бизнеса.

Компания Tikkurila, занимающая значительную долю рынка в нашей стране, находится на на 24-м месте мирового рейтинга (объем продаж — 740 млн дол.).

16.08.2010
Новость хим.промышленности

Объем Азиатско-Тихоокеанского рынка ЛКМ в 2009 г. составил 13,9 млн т. Согласно прогнозам аналитиков, рынок этого региона будет увеличиваться ежегодно на 7,9 %, и в 2014 г. его объем превысит 20 млн т. Китай и Индия являются основными локомотивами роста в регионе, и, согласно новому исследованию лондонского агентства IRL, потребность в ЛКМ в обеих странах в ближайшие годы будет расти более чем на 10 % ежегодно. В трех странах региона потребность в ЛКМ превышает 1 млн т: Китай — около 7,5 млн т, Индия — 1,8 млн т, Япония — 1,4 млн т. Некоторые небольшие страны с развивающейся экономикой, например Сингапур, Вьетнам, Индонезия и Филиппины, также обладают хорошими перспективами для лакокрасочной промышленности в краткосрочном и долгосрочном периодах.

16.08.2010
Новость хим.промышленности

Союз лакокрасочной промышленности Германии (VdL) сообщил о том, что предприятия обеспокоены ростом цен на сырье для производства ЛКМ. В этом году немецкие производители лакокрасочной продукции ожидают роста выручки по отрасли около 3,5 % по сравнению с кризисным 2009 г. Однако цены на сырье растут быстрее, чем выручка.

Так, только за прошедшие 6 мес они увеличились в среднем более чем на 10 %, а по некоторым видам сырья — на 25 %. Кроме того, цены на многие сырьевые материалы до сих пор выставляют в долларах. Таким образом, валютные колебания за прошедшее полугодие привели к дополнительному удорожанию многих видов сырья до 20 %. В лакокрасочной отрасли половина производственных затрат приходится именно на сырьевые материалы, поэтому повышение цен на сырье значительно сильнее влияет на конечную цену продукта, чем другие позиции в производственно-экономической калькуляции.

Подавляющее большинство компаний отрасли ожидает дальнейшего роста цен. Более того, по всем признакам дефицит стратегически важных видов сырья установится на длительное время. Основанием для этого, с одной стороны, является высокий спрос на растущих рынках Азии, а с другой — не полностью загруженные производственные мощности.

22.07.2010
Новость партнеров

Компания «Дюпон Титановые Технологии» объявила о повышении цен на все марки диоксида титана DuPont Ti-Pure®, продаваемого в странах Европы, Ближнего Востока и Африки.

С 1 июля 2010 г. цена-нетто на все марки диоксида титана «Дюпон» в зоне продаж евро (Западная и Центральная Европа, а также Северная Африка) будет повышена на 150 евро за 1 т. В зоне долларовой торговли (страны Восточной Европы и Ближнего Востока) цена-нетто будет повышена на 150 долларов за 1 т. Это повышение дополняет ранее объявленное увеличение цены с 1 июня 2010 г.

21.07.2010
Новость хим.промышленности

Известно, что ситуация с поставками сырья для производства ЛКМ в настоящий момент вызывает множество проблем не только в нашей стране, но и за рубежом.

Представляем читателям комментарии на эту тему, данные журналом Coatings World.

Европейские производители ЛКМ готовятся к длительному периоду дефицита основных сырьевых компонентов. В настоящее время лакокрасочная промышленность попала под удар значительного повышения цен на смолы, пигменты, добавки, растворители и упаковочные материалы, в то время как возросла потребность в ЛКМ в Европе и продолжает увеличиваться в Китае, Индии и других развивающихся регионах.

По словам Т. Mash, исполнительного директора Английской федерации производителей ЛКМ (British Coatings Federation — BCF), причина происшедшего заключается в том, что в результате повышения объемов продаж лакокрасочной продукции в азиатских странах, в частности Китае, большие объемы сырья были отгружены на Дальний Восток, однако в последнее время стал повышаться спрос на ЛКМ и в Европе. Из-за кризиса поставщики сырьевых компонентов сократили уровень запасов: на многих предприятиях имели место простои, «замораживание» ряда производств, некоторые заводы прекратили работу, что еще больше осложнило ситуацию. В настоящее время большинство поставщиков сообщают, что распродали все запасы и начинают задерживать отгрузку. В результате быстрого и устойчивого роста потребления в азиатских странах и неожиданного увеличения потребности в химическом сырье для производства ЛКМ в Европе возник дефицит в некоторых видах сырья. Для того чтобы справиться с последствиями закрытия заводов, сокращения мощностей производства в Европе и значительным увеличением мощностей производства нефтехимических продуктов и других основных химических продуктов на Ближнем Востоке и в Азии, цепь поставок должна перестроиться.

Производители ЛКМ предполагают, что современный дефицит не будет кратковременным и поэтому лакокрасочные компании должны пересмотреть стратегию снабжения.

Т. Mash отметил, что члены BCF допускают, что вследствие быстрого экономического подъема в азиатских странах и незначительных запасов сырья в Европе дефицит будет сохраняться в течение нескольких кварталов. Некоторые аналитики опасаются, что нерегулярность поставок сырья сохранится в течение нескольких лет, до тех пор пока европейская экономика полностью не восстановится после кризиса.

По словам P. Hodges, председателя консультационной фирмы International e-Chem (Лондон), Европа не вернется к прежнему состоянию до 2012 или 2013 г. Несомненно, вследствие значительных флуктуации цен в это время сохранится нестабильность поставок сырья для лакокрасочной и связанных с ней отраслей промышленности. Относительно незначительные изменения соотношения поставки/спрос сделают покупателей сырья очень уязвимыми.

Некоторый недостаток сырьевых компонентов может быть связан с недавним открытием на Ближнем Востоке новых установок крекинга для производства этилена, сырья для получения широкого ассортимента нефтехимических производных. Теперь на Ближнем Востоке сосредоточено около 25 % мирового производства этилена. Это является причиной сокращения производства европейскими предприятиями, что в свою очередь вызвало снижение производства пропилена и бутадиена, являющихся важными сырьевыми компонентами. Кроме того, экономический спад вызвал образование излишка производственных мощностей на европейских нефтеперерабатывающих предприятиях, в результате чего снизился выпуск бензола — основного сырья для получения продуктов ароматического ряда.

Сделанный год назад прогноз, в соответствии с которым закрытие заводов по производству диоксида титана в Европе должно было вызвать дефицит этого пигмента при повышении потребности, оказался точным. При росте спроса в I кв. 2010 г. производители диоксида титана на 4—5 % повысили цены. Некоторые лакокрасочные предприятия опасаются, что поставок можно ожидать более двух месяцев.

Предполагая стабильность дефицита, BCF для помощи своим участникам организовала брокерские услуги по передаче избытков сырья на товарных складах одних предприятий другим лакокрасочным компаниям. Например, компании необходимо 100 кг функциональной добавки, но она может заказать только 500 кг. Вместо того чтобы 400 кг в течение длительного времени хранилось на складе без использования, брокерская служба помогает компании найти покупателя, которому в данный момент необходимо такое количество этого продукта. По такой схеме на сайте BCF продавцы рекламируют приблизительно 150 наименований продуктов.

Использование такой схемы позволяет снабженческим компаниям и дистрибьюторам продвигать продукты по каналам поставок значительно быстрее, улучшать движение денежных потоков, увеличивать прибыль от существующих активов и избавляться от излишков запасов на складах.

20.07.2010
Новость хим.промышленности

Мощности крупнейших мировых компаний-производителей диоксида титана в конце 2008 г. составляли, тыс. т/год: DuPont — 1150, Cristal — 705, Hunstman — 659, Tronox — 642, Kronos — 532, Sachtleben — 240, Ishihara — 230.

По данным анализа австралийской консалтинговой группы TZMI, охватывающего более 60 предприятий в 27 странах (92 % мирового производства диоксида титана в 2008 г.), самая низкая себестоимость производства была на заводах Yanbu (Cristal Global) и Edge Moor (DuPont). Среди крупных компаний самая высокая прибыльность отмечена в 2008 г. на всех заводах компании DuPont (США).

По сообщению R. Olson, вице-президента компании DuPont Titanium Technologies, в I полугодии 2009 г. по сравнению с соответствующим периодом 2008 г. компания снизила оборотные средства на 28 %, основные производственные средства — на 15 %, затраты на администрацию, маркетинг и исследования — на 17 %, капитальные расходы — на 5 %. Компания планирует снизить к 2015 г. потребление энергии при производстве диоксида титана на 40 % по сравнению с 2008 г. 35 % прибыли было получено за счет реализации на рынке новых разработок, внедренных в производство в последние 5 лет, в частности марки диоксида титана DuPont™ Ti-Pure® R-902 +, освоенной в 2006 г. Из последних разработанных марок диоксида титана выделяется Ti-Pure R-796 + для ламинированных продуктов.

Компания DuPont Titanium Technologies продолжает работу по реализации проекта строительства завода по производству диоксида титана по хлорид-ной технологии мощностью 200 тыс. т/год в Dongying (Китай). Строительство этого завода может быть завершено в течение 3—4 лет после получения разрешения от китайских властей. Основной проблемой является решение вопросов утилизации отходов, так как компания DuPont на этом заводе предполагает использовать обогащенный ильмени-товый концентрат в отличие от других производителей, применяющих при реализации хлоридной технологии рутиловый концентрат или синтетический рутил. Отходы планируется хранить в глубоких колодцах, что вызывает у китайских разрешительных органов ряд вопросов. Именно поэтому компания до сих пор не получила экологическое разрешение на строительство завода. Однако компания очень заинтересована в строительстве завода в Китае, так как основной тенденцией развития мирового рынка является смещение центра потребления из Европы и Северной Америки в Азию, а транспортные расходы компании DuPont при поставках в Азию в 2008 г. выросли до 20 % общей стоимости продукта. В связи с этим гораздо выгоднее поставлять ильменитовый концентрат из Австралии в Китай и реали-зовывать готовый продукт на этом рынке, чем возить сырье из Австралии в США, а затем полученный пигмент в Китай.

Cristal Global (Саудовская Аравия), так же как и компания DuPont, использует прямое хлорирование ильменитовых концентратов. Завод этой компании в Саудовской Аравии применяет дешевые энергетические ресурсы. Для компенсации потерь от приостановки убыточных предприятий во Франции и США компания Cristal Global увеличила мощности по выпуску диоксида титана на предприятии в Yanbu (Саудовская Аравия) со 100 до 150 тыс. т/ год Это предприятие, по заявлению представителей компании, может производить до 180 тыс. т диоксида титана ежегодно. Завод в Yanbu не только выпускает диоксид титана с самой низкой себестоимостью, но и получает хлор по самой низкой цене. Определенной проблемой для этого предприятия является увеличение выпуска в качестве побочного продукта гидроксида натрия (1,1 т на 1 тхлора).

В Австралии предприятия по производству диоксида титана хлоридным способом поставляют образующийся в качестве побочного продукта гидро-ксид натрия производителям алюминия. Для компании Cristal Global с точки зрения обеспечения титансодержащим сырьем большое значение имело приобретение сырьевой австралийской компании Bemax Resources Ltd. При этом произошло пересечение интересов в области поставок сырья с основным конкурентом фирмы — компанией DuPont, заключившей ранее предварительные соглашения на поставку титансодержащего сырья с компанией Bemax. Отмечается, что завод компании Cristal Global в Thann (Франция) стал крупнейшим предприятием в мире по объемам производства ультрадисперсных марок диоксида титана.

Компания Kronos Worldwide, Inc. сообщила, что за 9 мес 2009 г. было реализовано 335 тыс. т диоксида титана, произведено — 280 тыс. т. На конец II кв. 2009 г. складские запасы готовой продукции у компании были эквиваленты объему продаж менее чем за 2 мес и были ниже, чем в конце I кв. и в конце 2008 г. Компания Kronos выпускает более 40 марок диоксида титана, в том числе рутильной модификации (на предприятиях, использующих хлоридную технологию) для лакокрасочной промышленности, производства пластмасс и бумаги, и анатазной модификации (сульфатный способ производства). Компания в течение 10 лет увеличила свои производственные мощности на 30 % за счет модернизации производства. В 2008 г. использование производственных мощностей на предприятиях компании составляло до 97 %, использование мощностей в 2009 г. оценивается на уровне 70—80 %. Компания Huntsman Corp. владеет шестью заводами, работающими по сульфатной технологии, расположенными в Великобритании, Испании.