Диоксид титана со склада в Москве

Нам доверяют
уже 25 лет

Постоянно на складе Низкие цены

Новости

В 2008 году «OstChem Holding» продолжит модернизацию и развитие производственных мощностей на «Крымском Титане». Инвестиции в реализацию всех проектов в этом году составят 96 млн. гривен.

В цехе «Титан-1» будет установлен патронный фильтр «Contibac», который позволит минимизировать производственные потери диоксида титана и гидролизной кислоты на участке белой фильтрации. Кроме того, здесь планируется смонтировать пластинчатый теплообменник для подогрева и охлаждения серной кислоты перед операцией разложения. В цехе «Титан-2» будут установлены два дополнительных реактора разложения, что позволит увеличить производительность участка разложения ильменитового концентрата. На участке черной фильтрации будут также смонтированы два мембранных фильтр-пресса, это будет способствовать снижению расхода ильменита и древесной муки. Улучшить качество пигмента и увеличить производительность участка мокрого размола позволит установка двух горизонтальных мельниц DREIS Perl Mill РМН Tiotex/RF.

На производстве аммофоса будет проведена автоматизация склада аммиака, что обеспечит более высокий уровень безопасности хранения аммиака и его транспортировки. В цехе химической водоподготовки плани- руется провести переоснащение системы предварительной очистки воды, которое позволит снизить себестоимость обессоленной воды.

Кроме того, в «OstChem Holding» отметили, что сейчас на «Крымском Титане» закончился первый этап комплексной программы модернизации и расширения существующих производственных мощностей. В результате проведенных работ мощности по производству основного продукта (диоксида титана) были увеличены до 100 тыс. тонн в год и сокращено потребление природного газа с 600 куб. м до 450 куб. м при выпуске тонны готового продукта. Инвестиции в модернизацию производства только во II полугодии 2007 года составили около 100 млн гривен.

В цехе «Титан-1» на участке белой фильтрации были введены в эксплуатацию семь автоматических мембранных фильтр-прессов «Aehism 1520» производства немецкой компании «Andritz Separation GmbH». Запуск нового оборудования позволил нарастить мощности производства диоксида титана белой фильтрации с 40 тыс. тонн до 50 тыс. тонн в год в пересчете на готовый продукт. Проведенная модернизация также привела к улучшению качества продукта по показателю белизны (с 95,5 единиц до 96,5 единиц) и почти в два раза снизила расход природного газа на участке прокаливания диоксида титана. В цехе «Титан-2» перед прокалоч-ными печами был смонтирован и запущен мембранный фильтр-пресс «Andritz Netzsch» для отжима пасты гидратированной двуокиси титана, который позволит повысить производительность прокалочных печей с 1,5 тонн до 2,5 тонн в час, снизить расход газа (на тонну готового продукта) с 400 куб. м до 250 куб. м и обеспечит наращивание производственных мощностей цеха с 50 тонн до 60 тонн диоксида титана в год. В ходе проведенной реконструкции в цехе «Титан-2» старая ленточная сушилка была заменена на современную де-загломирирующую сушильную установку «Allgaier WS-IB-T 3.00» для завершающей сушки пасты диоксида титана. Ввод установки в эксплуатацию обеспечит увеличение объемов выпуска диоксида титана на 6 тыс. тонн в год, а также снизит расход природного газа на этом участке на 25%.

По данным Х-К, за первые два месяца 2008 года в Украине было произведено около 22,5 тыс. тонн диоксида титана, из которых продукция «Крымского Титана» составила 70%. 50% минус 1 акция «Крымского Титана» принадлежит «OstChem Germany GmbH» (Германия), дочерней компании «OstChem Holding AG». Контрольный пакет предприятия находится в собственности государства.